以下為青島華盛泰公司設(shè)計(jì)Q37吊鉤式拋丸機(jī)動(dòng)畫(huà)演示


  在建立流程圖后， 將工件尺寸、 生產(chǎn)綱領(lǐng)、用戶(hù)要求等各類(lèi)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)中。 根據(jù)計(jì)算結(jié)果， 對(duì) 5500mm×5000mm 的鑄件進(jìn)行工件模擬示意， 并按所選的拋丸器型號(hào)和臺(tái)數(shù)進(jìn)行了拋丸器拋射帶的仿真， 確定拋丸器臺(tái)數(shù)為七臺(tái)， 這樣才能全部包容整個(gè)鑄件長(zhǎng)度 （見(jiàn)圖 4）。 確定出關(guān)鍵部件清理室的外形尺寸及在其上布置七臺(tái)拋丸器的相互位置尺寸， 最后確定出其他各主要部件吊鉤自轉(zhuǎn)裝置、 氣動(dòng)大門(mén)、 室體頂部密封裝置、 平臺(tái)、 輸丸系統(tǒng)、 提升機(jī)、 分離器、 振動(dòng)輸送器、 氣動(dòng)系統(tǒng)、 電氣系統(tǒng)、 除塵系統(tǒng)等的規(guī)格、 尺寸范圍和相對(duì)于清理室的位置， 并對(duì)各部分結(jié)構(gòu)加以確定， 最后完成總圖設(shè)計(jì)。

4、主要典型部件(吊鉤自轉(zhuǎn)裝置)參數(shù)計(jì)算：
  根據(jù)主要技術(shù)規(guī)格： 被清理工件最大重量為30000kg， 選用行車(chē) （外購(gòu)， 專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家） 吊鉤來(lái)完成工件的運(yùn)行和起升、 降落。
   由蝸輪蝸桿減速器驅(qū)動(dòng)鏈條傳動(dòng)，完成吊鉤在清理室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)(鉤自轉(zhuǎn))。
   已知:吊鉤起重:30000kg;起升速度:
   5m/min； 運(yùn) 行 速 度 ： 10m/min； 鏈 條 速 度 ：1.5m/min； Z1=Z2=25。
  （1） 鏈條的運(yùn)行速度根據(jù)渦輪蝸桿減速器 （FCEDO80-135-1/800-1.5） 中：n 入=1500r/m， p=1.5kW， T=540N·M，i=800， η=0.62可得 n1=n 入/i=1500/800=1.875r/m
  （2） 吊鉤自轉(zhuǎn)速度設(shè)： n吊=1.05r/minio=n1/n 吊=1.875/1.05=1.786∴ Z3=i0×Z1=1.786×25=44.65取 Z3=45查表可得 P=31.75， D3=455.15n3=n1/i1.3=1.875/1.8=1.0416r/min∴V 吊 = D3πn3= 455.15 × π × 1.0416 =1488.6245mm/min取 V吊=1.5m/min。

5、設(shè)備制作、 安裝遇到的問(wèn)題及解決方法：
  由于大清理室體不便于運(yùn)輸， 所以需在現(xiàn)場(chǎng)制作并安裝。 在制作過(guò)程中清理室側(cè)壁和清理室的頂部搭接處的接縫給制作安裝工作帶來(lái)難度，為此對(duì)清理室的側(cè)壁上部做了一個(gè)斜面和水平面組合的切面， 在室體頂部端面做一個(gè)斜的切面，兩者結(jié)合給安裝時(shí)帶來(lái)極大的方便， 提高了連接部分的受力強(qiáng)度， 使型鋼骨架切面全部看不到，有了很好的外觀(guān)度。 這種新穎結(jié)構(gòu)已被推廣到其他產(chǎn)品中。 見(jiàn)圖 5。