你知道嗎，有一種拋丸清理機機的名字叫做臺車式拋丸清理機，這是一種使用頻率很高的拋丸清理機設備。但是在我們平時生活中，很少有人能夠接觸到，所以大多數(shù)的人都不知道有臺車式拋丸清理機這樣的拋丸清理設備的。提起臺車式拋丸清理機，很多的用戶，在選擇的時候都會考慮是否選擇這種類型的拋丸清理機設備。那臺車式拋丸清理機究竟是怎樣的一種拋丸清理機設備呢，它又存在著什么樣的優(yōu)點和好處呢。如果你想要了解的話，通過這篇文章可以讓你對臺車式拋丸清理機產生一個比較清晰的印象，接下來就和我們一起了解臺車式拋丸清理機究竟有什么樣的好處吧。

　　和其他的拋丸清理機設備一樣，臺車式拋丸清理機，主要是對一些鑄件的表面進行清理。通過臺車式拋丸清理的清理，能夠讓鑄件的表面變得更大的干凈，去除掉鑄件表面上附著的雜質，提高鑄件的質量也同時提高鑄件的外觀。

產品介紹：該系列設備用于鋼結構件和鑄件的表面清理及強化，更適用于厚鋼坯的表面除銹及表面氧化皮的清理，廣泛應用于鑄造、鍛壓、機械、鋼鐵行業(yè)。

　　轉臺式拋丸除銹機是將工件放在轉臺上，關閉大門后，拋丸器開始順序工作。經過拋丸處理后，工件表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈，處理過的表面可達Sa2-2.5級。拋丸機的工作方式是連續(xù)循環(huán)進行，拋丸時間達到要求后，拋丸器自動停止工作。

　　拋丸器拋出的丸粒經過循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理，繼續(xù)供拋丸器使用。循環(huán)系統(tǒng)的工作方式為：散落的彈丸經過下部螺旋輸送機輸送至斗式提升機，斗式提升機將丸料及雜物提升至清理室上部，由上斜坡輸送給高效BE分離器，經過BE分離器處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進入儲料斗儲存，待供拋丸器使用。

　　為了處理拋丸除銹時產生的大量粉塵，該機配有高效新型的ZM-30型布袋式除塵器，該除塵器除塵效率高、安裝維修方便，經其凈化后的空氣大大低于國家煙塵排放標準。

　　主要性能特點：

　　1、轉臺：可正反轉；

　　2、配有Q034Ⅱ型高效拋丸器，拋丸量大，效率高；

　　3、除塵系統(tǒng)配有新型高效LT-8濾筒式除塵器1臺，除塵效率高、安裝維修方便；

　　4、拋丸室體采用型鋼、板材鉚焊結構，結構合理、強度高、剛性好；

　　5、室體內裝有耐磨護板，耐磨、耐沖擊、使用壽命長；

　　6、采用迷宮密封，防止彈丸飛出；

　　7、設備采用手動控制；

　　8、設備設有安全防護裝置，確保安全有效工作。

　　主要結構和功能：

　　本機以方形清理室為主體，內有回轉轉臺，轉臺的轉動由摩擦輪傳動，傳動機構簡單緊湊。拋丸器以64-70m/s的速度打擊零件表面。彈丸經轉臺上的刮砂板刮到提升機底部，由提升機提升到機器上部進行分離，然后通過輸丸管再次進入拋丸器，不斷循環(huán)使用。

　　結構：本機由以下幾個主要部分組成：

　?。?） 室體由三個側壁組成一室，室體地面有鋼丸接受盤，焊接于室體的四壁，并與轉臺支架相聯(lián)接，室體有維修門，以便維修時進出，室體的周圍掛有耐磨護板，以保護室體壁不受損壞。

　?。?） 轉臺機構安裝在室體內部，它的轉動是由小齒輪帶動的。它由扁鋼焊成網狀圓盤，表面鋪設帶有孔的橡膠板，承受鋼丸拋射的磨損。另外，在網狀盤底部裝有刮板，以便將落于底盤的鋼丸收集，通過流槽流入提升機底部；

　　（3） 傳動機構帶動轉臺轉動的部分是齒輪傳動，小齒輪帶動大齒輪使轉臺轉動，結構緊湊，傳動平穩(wěn)；

　?。?） 提升機為斗式，它頂部單獨由一個減速電機所帶動。提升機與室體在總裝時用焊接連接；

　　（5） 基礎：用來固定全機地腳位置；

　?。?） 分離器由鋼板焊接成箱式與提升機上部連接。當提升機將鋼丸倒入分離器時，經過滾動篩散開，空氣分離，粉末由空氣帶走，較重的鋼丸則落入箱內，分別通過導管流入拋丸器內供繼續(xù)使用；

　?。?） 操縱系統(tǒng)在室體 右側，用來控制鋼丸的流量及閘門的啟閉，它是由手柄、連桿、閘門等組成的；

　?。?） 拋丸器（034）是由葉片、葉輪、分丸輪、定向套、電機等主要部分組成。鋼丸由分離器經導管流入分丸輪，然后通過定向套的出口，經葉片加速拋向工件，以達到清理的目的。調節(jié)定向套的出口方向可改變拋丸位置。用戶可先將拋丸器的定向套調整到合適的位置，然后固定，即可調整好需要的方向。

　　但是不太一樣的是臺車式拋丸清理機是針對于特定的需求特定的目的來研發(fā)生產出來的拋丸清理機設備，因此臺車式拋丸清理機清理的主要的鑄件是一些大中型的鍛造件。臺車式拋丸清理機對于鑄鐵件和鑄鋼件進行表面的清理效果是非常好的，這是因為如果在臺車式拋丸清理機中進行清理的時候。清理不干凈的時候臺車式拋丸清理機會進行第二次的清理，直到清理干凈為止。