無塵噴砂機(jī)是具有一起規(guī)劃的高效拋丸/砂除銹設(shè)備,機(jī)器木體細(xì)巧活絡(luò),可接連在工件上邊行走除銹,全白動、功率高,適用于處理大平面的工件,如鋼橋面、艦船甲板、地坪等。其作業(yè)原理所示,運(yùn)用高速旋轉(zhuǎn)的拋頭將鋼砂或鋼丸高速地拋向工件外表,借助于砂丸的沖擊效果將其外表的氧化層和銹蝕產(chǎn)品打掉。拋丸機(jī)像車相同在工件上白動行走,就可得到接連均勻的噴砂面磨料循環(huán)途徑:料斗存儲磨料→進(jìn)入磨料控制閥→進(jìn)人分丸輪→拋頭高蘧拋射→工件外表被收拾→磨料反彈到回砂室→磨料被抽吸回料斗,這樣就完成了磨料的主動囯收循環(huán)再運(yùn)用粉塵運(yùn)動途徑:工件外表發(fā)作的粉塵(破碎的氧化層和銹蝕產(chǎn)品以及部分磨料的破碎產(chǎn)品)隨料→起被抽吸回料斗→經(jīng)塵砂分別器分別出粉塵→經(jīng)吸塵管進(jìn)入除塵器→過濾掉粉塵后的潔凈空氣被排放到大氣中無塵白動拋丸機(jī)的作業(yè)特征:

 　 (1)整個系統(tǒng)山拋丸回砂部分、行走部分、除塵器、控制器等幾個簡略組織組成:

 　 (2)C控制,參數(shù)可調(diào),經(jīng)過調(diào)整行走速度和進(jìn)砂量,可抵達(dá)抱負(fù)的消理效果;

 　 (3)操作活絡(luò)可行進(jìn)、撤離和轉(zhuǎn)彎,接連作業(yè),大平面的任何部分均可取得均勻一起的除銹質(zhì)量;

 　 (4)摩料和粉塵白動收回處理,不漏砂、不污染環(huán)境

 　 (5)施工功率高,一次拋丸收拾有用寬度達(dá)5003銅面噴砂除銹質(zhì)量要求及施工工藝

 　 鋼橋面噴砂除銹質(zhì)量要求。運(yùn)用2臺無塵白動拋丸機(jī)對舟山大陸連島工程桃大門大橋的俐橋面進(jìn)行了防腐涂裝前的噴砂除銹處理。陔橋是聯(lián)接富翅島和冊了島的雙塔斜拉橋,地處海洋大氣腐蝕不境,對銅結(jié)構(gòu)的防腐要求特別高,鋼箱梁外外表選用電弧噴鋁處復(fù)合防腐涂層,橋面選用環(huán)氧富鋅防腐涂層。橋面防腐層的施工工期僅為15大.3.2鋼橋面涂裝前外表處理施工工藝3.2.1外表預(yù)處理1)檢査焊接成型后釣銦橋面外表外觀,應(yīng)確保橋面無焊瘤、飛濺物和毛刺等,若與之不符,則應(yīng)經(jīng)過機(jī)械打磨予以鏟除(2)噴砂前鋼材外表沾污的油脂有必要鏟除潔凈(舉薦用清洗劑進(jìn)行清洗3)拋丸/噴砂進(jìn)程中和施工后,鋼材外表有必要防止油脂從頭沾污3,2.,2拋砂/丸除銹1)環(huán)境條件:環(huán)境溫度應(yīng)高于大氣露點(diǎn)3℃:相對濕度應(yīng)小于或等于85%,遇卜雨、結(jié)露等氣候時禁止進(jìn)行橋面拋砂/丸除銹作業(yè)。

 　 (2)磨料:噴砂機(jī)拋丸所用摩料應(yīng)選用契合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的鑄鋼丸和鑄鋼砂,粒度宜為0.7-1.0m,料必須堅(jiān)持單調(diào)、消潔,不得運(yùn)用被油脂等污染了的磨料(3)鋼砂/丸配比,考慮到施工功率和除銹質(zhì)量的要求,拋丸時所用的磨料應(yīng)在現(xiàn)場用鋼丸和鋼砂摻混運(yùn)用,磨料類型與配比主張為:S330型鋼丸與G25型鋼砂的摻混比為7:34)拋丸機(jī)行走速度要調(diào)度恰當(dāng),最好走12遍就抵達(dá)粗糙度和清潔度要求(5)拋丸處理后的外表應(yīng)留心保護(hù),防止二次污染。油漆涂裝前應(yīng)對查驗(yàn)合格的除銹外表進(jìn)行吹灰,6噴砂除銹后應(yīng)從速施涂環(huán)氧富鋅涂料,一般不該逾越h?？蓪蛎娣謮K進(jìn)行外表處理,經(jīng)白檢和監(jiān)理查驗(yàn)合格后,盡決進(jìn)行油濠涂裝。

 　 噴砂機(jī)施工時用配電箱悉數(shù)設(shè)有漏電維護(hù)開關(guān),施工機(jī)具用電設(shè)有一機(jī)一漏電維護(hù),并配有持證電工專門對施工用電線路及施工機(jī)具進(jìn)行維護(hù)及安全監(jiān)督,保證用電安全。、噴砂除銹壓縮空氣經(jīng)氣體緩沖罐、油水分離器,經(jīng)白布打靶實(shí)驗(yàn),抵達(dá)清潔、單調(diào)后才華進(jìn)入砂罐和噴砂槍。噴砂前,運(yùn)用金屬薄板或硬木板將噴砂部位遮蓋維護(hù);裝砂時,應(yīng)先封閉砂罐下面的出砂閥門再封閉進(jìn)砂罐和噴砂槍的進(jìn)氣閥,然后調(diào)度砂罐頂部放空閥,招認(rèn)砂罐內(nèi)壓力為零后,再翻開砂罐上的裝砂蓋向罐內(nèi)裝砂;裝砂后,先封閉裝砂蓋,再封閉放空閥,然后翻開進(jìn)氣閥,噴砂機(jī)招認(rèn)噴砂準(zhǔn)備工作組織穩(wěn)當(dāng)后,方可翻開砂罐下面的出砂三通旋塞;噴砂時,應(yīng)調(diào)度三通旋塞,操控出磨料流量,噴槍不得朝向任何人員;持槍人員與操控閥門人員之間應(yīng)有簡單明了的信號聯(lián)絡(luò);操作人員有必要全身防護(hù);噴嘴選用耐磨合金的文丘里型噴嘴,在其孔徑擴(kuò)展25%時予以替換。

 　 1.噴發(fā)時刻A端向B端噴發(fā)約10至15秒完成后再由B端向A端噴發(fā)相等時刻,直至合格(不同的設(shè)備情況,相應(yīng)調(diào)整噴砂時刻),噴發(fā)速度以不重復(fù)噴砂,抵達(dá)清潔度為限,噴砂時選用單調(diào)壓縮空氣,壓力為06MP,流量為10立為超卓的工作條件,噴砂后及時拾掇金屬噴砂面磨料,并用單調(diào)無油的壓縮空氣吹凈外表塵土,拾掇后的噴砂外表不得用手接觸,悉數(shù)靠近噴砂工作人員均穿戴專用工作服、手套、鞋套,避免構(gòu)成噴砂面的污染；除塵般選用引風(fēng)式與吹風(fēng)式兩種方法進(jìn)行除塵,盡量操控塵土不影響現(xiàn)場工作環(huán)境與環(huán)境污染

 　 2、選用噴砂機(jī)吸風(fēng)式水箱過濾煙塵方法,不使塵土排放入大氣環(huán)境傍邊。質(zhì)量查驗(yàn)規(guī)范參照國標(biāo)3:外表應(yīng)無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì),殘留物痕跡僅閃現(xiàn)點(diǎn)狀或條紋狀的纖細(xì)色斑;3級噴砂除銹至鋼材外表潔凈,外表具有均勻的金屬色澤。噴砂設(shè)備外表粗糙度、噴砂等級等各項(xiàng)查驗(yàn)規(guī)范合格,噴砂除銹后周圍設(shè)備應(yīng)維護(hù)完備,噴砂現(xiàn)場規(guī)整完畢。