金屬表面處理之噴砂機處理
噴砂處理在金屬表面的應用是非常普遍的,原理是將加速的磨料顆粒向金屬表面撞擊,而達到除銹、去毛刺、去氧化層或作表面預處理等,它能改變金屬表面的光潔度和應力狀態(tài)。而一些影響噴砂技術的參數(shù)是需要留意的,如磨料種類、磨料粒度、噴射距離、噴射角度和速度等。除了噴砂處理外,拋丸處理亦是其中的一個很好選擇。
噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種,而噴砂工藝的優(yōu)點在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺,對較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好,它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。另外,在涂層應用上,它可把現(xiàn)有的涂料或保護層除去,在覆蓋鑄件上的缺陷如龜裂或冷紋,提供光澤表面。
再加上于表面應力上,它能提供一致性的粗化表面,上油及噴涂效果,在高應力的金屬件如彈簧和連接桿經局部被不斷敲打,會產生變形并呈現(xiàn)強化現(xiàn)象。此強化效果是需要使用圓形磨料如不銹鋼丸,在高能量的拋丸機或專用強力噴砂機中使用。如要測定機器的表面強化效果,可把測試工件進行拋丸或噴砂處理,然后測出變形量是否符合要求。
華盛泰機械—智能噴砂機研發(fā)生產廠家,擁有健全、科學、可行的噴砂機研制、生產方案。是目前國內較大的噴砂機研制生產企業(yè)。目前已為80多家世界500強企業(yè)、國內上千家大型企業(yè)提供專業(yè)的噴砂解決方案,得到了一致的好評。
技術資料
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