自動噴砂機在使用中怎樣節(jié)省磨料耗材?
自動的可取代手噴的單噴頭可以多噴頭固定噴噴頭角度與距離 穩(wěn)定性高,自動噴砂可起很穩(wěn)定的行走不會有交叉重疊的噴砂影子,手噴有視覺弱差,自動可調(diào)整多方位角度穩(wěn)定,自動噴砂可有效的品質(zhì)管控,減少人工,效率高,噴砂后效果均勻。
自動噴砂機是依靠壓縮空氣生產(chǎn)高壓噴射耗材沖擊工件的表面,而噴砂耗材是自動噴砂機中相當?shù)南钠?,因此許多用戶在購買自動噴砂機時經(jīng)常詢問每小時損失多少耗材。
自動噴砂機采用壓縮空氣為動力,砂氣混合形成高速噴射束將噴料沿輸料管道高速噴出,噴射到待處理工件表面,使待處理工件表面的附著物剝落脫離,或使外表面的機械性能發(fā)生變化的一種機器。
自動噴砂機對金屬件產(chǎn)品具有消除表面的污垢(如銹層、氧化皮、油污、涂層等)、毛邊毛刺、劃痕及其他雜物,使表面達到啞光狀態(tài),同時獲得均勻的噴砂面;在噴涂、電鍍、氧化、噴油等工藝時進行表面的清理清潔的預處理工作,增加表面附著力;同樣的可用于玻璃、亞克力、石材、陶瓷等的表面文字、圖案的雕刻與磨砂面工藝,塑膠、木材等產(chǎn)品的表面毛邊毛刺的清理,選擇不同的砂料即可獲取不同的砂紋,在噴油處理時增強表面附著力,不易磨損及刮花。
磨料耗材就像能量。過度消耗是浪費,會增加成本,所以當用戶選擇購買自動噴砂機時,可以節(jié)省的磨料是優(yōu)先購買的機器,自動噴砂機在這方面有多年的經(jīng)驗?,F(xiàn)在列出影響磨料消耗的幾個主要因素,主要是除塵器、分離器、氣壓、噴砂管、磨料回收系統(tǒng)。
一:除塵器,定期清理桶內(nèi)的粉塵,清理筒體中的粉塵,達到較好的分離效果,如果除塵器的分離效果不好,粉末層會在第二次使用時與砂?;旌鲜褂?。分離器,一般的分離器分為空氣分離式和機械分離式,現(xiàn)在大多數(shù)自動噴砂機都是用空氣分離法分離的,在購買機器之前,用戶必須提供您加工的工件和您需要使用的砂料。以便于工程技術(shù)人員設(shè)計相應(yīng)的分離器,以便更好的分離。
二、應(yīng)適當調(diào)整氣壓,并可根據(jù)所加工工件的硬度來調(diào)整合適的氣壓。壓力過高,磨粒速度加快;壓力過高,噴砂率較高。砂粒在工件中磨損一次,在機艙內(nèi)就會發(fā)生彈跳沖擊磨損。
三、噴砂管的過度彎曲,會產(chǎn)生一定程度的耐磨性,增加磨料對砂管的沖擊,一方面降低砂管的使用壽命,另一方面,磨料與砂管之間會產(chǎn)生摩擦。所以不要低估這些細節(jié)。
四、噴砂管的過度彎曲會產(chǎn)生一定程度的抗磨性,增加砂管對砂管的沖擊,一方面降低砂管的使用壽命,二是磨粒與砂管之間會產(chǎn)生摩擦。所以不要低估這些細節(jié)。
五、噴頭,如果噴頭磨損和損壞,會造成磨料的過度浪費,降低加工效率。首先,檢查空氣噴嘴是否會產(chǎn)生漏氣,噴砂噴嘴的口徑過大或變形,以及噴頭體是否損壞。
六、收砂系統(tǒng)。目前,該回收系統(tǒng)是氣動和機械的,依賴于沙子。如果沙子是非金屬的,使用氣動回收系統(tǒng)。在金屬砂的情況下,可以同時使用機械回收和氣動回收。具體的原因就是以上幾點,所以很多細節(jié)可以提升你的成本。
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