除銹噴砂機(jī)常用于清理工件表面，如去除鑄件表面的殘砂和高碳層，以及焊接部位的焊縫，以消除銹蝕和氧化皮。 噴砂和酸洗一般用于除銹。 后者容易使氫滲入鋼件，增加內(nèi)應(yīng)力，降低塑性，而噴砂除銹不會(huì)產(chǎn)生氫脆。   無(wú)論是高碳鋼、高強(qiáng)度鋼，還是噴砂后進(jìn)入下道工序的彈性件、黃銅件、不銹鋼件、鋁件，都能提高涂層或氧化層的結(jié)合力。   除銹噴砂機(jī)通常用于清潔鍍硬鉻和油漆的鋼件表面。 機(jī)床附件和量具在鍍?nèi)榘足t之前，通常經(jīng)過(guò)噴砂處理以消光。   除銹噴砂機(jī)是各種表面預(yù)處理方法中質(zhì)量較好的。 不僅能徹底去除金屬表面的氧化皮、鐵銹、舊漆膜、油漬等雜質(zhì)，使金屬表面呈現(xiàn)均勻的金屬顏色，還能使金屬表面獲得一定的粗糙度 以獲得均勻的粗糙度。 表面，加工應(yīng)力變?yōu)閴毫?，提高了防腐層與母材的結(jié)合力和金屬本身的耐蝕性。   除銹噴砂機(jī)的除銹是利用壓縮空氣通過(guò)噴槍將一定尺寸的砂噴在零件銹蝕的表面上。 不僅能快速除銹，還能為表面噴漆、噴涂、電鍍等工序做好準(zhǔn)備。 噴砂后的表面可以滿足具有一定粗糙度的清潔表面的要求，從而提高覆蓋層與零件之間的結(jié)合力。   常用的噴砂除銹方法有干噴砂、濕噴砂、無(wú)塵噴砂和高壓水噴砂。 干噴砂粉塵多，不利于環(huán)保和健康； 濕法雖然沒(méi)有灰塵，但水分會(huì)使表面再次生銹。 防止的方法是在水中加入1%~15%的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，使表面在短時(shí)間內(nèi)不再生銹， 然后涂上保養(yǎng)底漆。 無(wú)塵噴砂是在封閉的系統(tǒng)中進(jìn)行加砂、噴砂和集砂回收的連續(xù)循環(huán)，防止粉塵飛揚(yáng)。 高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油罐、油罐、鍋爐等，水中常加入鈍化劑和肥皂水。   除銹噴砂機(jī)以研磨液泵作為研磨液的供給動(dòng)力，通過(guò)研磨液泵將攪拌均勻的研磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍。 作為研磨液的加速動(dòng)力，壓縮空氣通過(guò)氣管進(jìn)入噴槍。 在噴槍中，壓縮空氣對(duì)進(jìn)入噴槍的研磨液進(jìn)行加速，并通過(guò)噴嘴噴出，向被加工表面輻射，達(dá)到預(yù)期的加工目的。 在液體噴砂機(jī)中，研磨液泵是動(dòng)力源，壓縮空氣是加速動(dòng)力。

　　除銹噴砂機(jī)的適用范圍是什么？

　　(一)對(duì)工件進(jìn)行電鍍，在粘合工件前進(jìn)行噴涂處理，可以去除工件表面生銹的皮膚等所有污物，還可以在工件表面制作非常重要的基本示意圖(通常稱為毛面)，并交換不同粒度的磨料。例如，飛磨料的磨料可以達(dá)到不同水平的粗糙度，大大提高工件、油漆和電鍍材料的結(jié)合力?；蛘呤拐澈细鼒?jiān)固，質(zhì)量更好。

　　(二)鑄件毛面，熱處理后工件的清洗和拋光，用于整理鑄造、熱處理后工件表面的所有污物(如氧化皮、油脂等殘留物)，提高工件的表面拋光，使工件呈現(xiàn)均勻的金屬本色，使工件的外觀更加美觀美觀。

　　(三)加工零件的毛刺清洗和表面美化噴砂可以清潔工件表面的小毛刺，進(jìn)一步平整工件表面，消除毛刺的危險(xiǎn)，提高工件的等級(jí)。另外，噴砂在工件的表面邊界上制作小圓角，使工件看起來(lái)更加美麗和精致。

　　(4)提高零件的機(jī)械性能。機(jī)器零件經(jīng)過(guò)噴涂后，可以在零件表面生成均勻細(xì)微的凹凸表面，儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，改善潤(rùn)滑條件，減少噪音，提高機(jī)器壽命。

　　(5)廣場(chǎng)式作用對(duì)特定特殊用途的工件，噴霧可以實(shí)現(xiàn)不同的反射或強(qiáng)光。不銹鋼工件、塑料拋光、玉器拋光、木質(zhì)家具表面的亞光化、磨砂玻璃表面的花紋圖案、布表面的毛化加工等。

　　除銹噴砂機(jī)的注意事項(xiàng)是什么？

　　1.工作前必須戴好防護(hù)用品，不能光著胳膊工作。工作時(shí)要兩個(gè)人以上。

　　2、煤氣罐、壓力計(jì)、安全閥要定期檢查。氣罐每?jī)芍芘欧乓淮位覊m，沙罐的過(guò)濾器每月檢查一次。

　　3、檢查通風(fēng)管及噴砂門(mén)是否密封。工作前5分鐘要啟動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備故障時(shí)，不要讓沙盤(pán)百葉窗工作。

　　4、壓縮空氣閥要慢慢打開(kāi)，氣壓不能超過(guò)0.8MPa。

　　5.噴砂粒度應(yīng)符合工作要求，一般適用于10日至20日之間，沙子應(yīng)干燥。

　　6、噴砂機(jī)作業(yè)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。清潔和調(diào)整操作部位時(shí)要停機(jī)。

　　7、不要用壓縮空氣吹身上的灰塵或開(kāi)玩笑。

　　8.工作完成后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后關(guān)閉，排出室內(nèi)灰塵，保持場(chǎng)所清潔。

　　9.如果發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)并向相關(guān)部門(mén)報(bào)告。10.在涂裝車(chē)間，禁止石英砂除銹。