除銹噴砂機(jī)的工作原理方法和注意事項(xiàng)
除銹噴砂機(jī)除銹的原理:是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上,不僅除銹快,還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備,經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、有一定粗糙度的表面要求,從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力。
除銹噴砂機(jī)的工作原理:
噴砂除銹是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(石榴石砂、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。
噴砂除銹設(shè)備屬于高壓水射流清洗機(jī)在高壓水槍位置接一個水噴砂噴頭,水噴砂噴頭位置有一個可以接啥管的接口,在高壓水向外噴射的過程中,噴砂管接口位置會形成一個真空吸力,把砂桶內(nèi)的砂通過砂管吸入噴頭與高壓水混合噴出噴頭。
常用的噴砂除銹方法有干式噴砂、濕式噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大,有礙環(huán)保,危害健康;濕法雖無粉塵,但水分會使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1%~15%的防銹劑(磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等)和乳化劑或肥皂水,使其表面在短時期內(nèi)不再生銹,然后再涂保養(yǎng)底漆。無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行,以免粉塵飛揚(yáng)。高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如船體、油艙、油罐、鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水。
噴砂除銹設(shè)備是以高壓水為動力,利用高壓水射流通過“水噴砂槍頭”噴射時形成的負(fù)壓吸入、混合磨料(石英砂或河沙),把水砂混合流高速噴射到工件表面,利用高壓水沖擊力和磨料的沖擊力、切削力及摩擦力去除銹層和污漬。
噴砂除銹設(shè)備工作原理:有高壓水射流發(fā)生裝置產(chǎn)生的壓力為500bar的高壓水,經(jīng)高壓管路從噴砂頭噴出,并在噴砂腔產(chǎn)生負(fù)壓,備用砂子在砂槽內(nèi)經(jīng)過螺旋上砂輸送器,流進(jìn)沙箱,進(jìn)入砂管,砂管里的砂子與高壓水射流混合,從而加速移動,迅速噴出,打擊到金屬表面,并對金屬表面產(chǎn)生一定得切削和磨削作用,是金屬表面的非本體污垢、油脂、浮銹、氧化皮等瞬間脫落,從而使金屬表面露出光澤,達(dá)到所需的表面效果。這就是水噴砂除銹高壓清洗機(jī)的工作原理。
水噴砂以高壓水射流為動力,依靠磨料的沖擊力、切削力和摩擦力,高壓水射流噴射時產(chǎn)生的負(fù)壓將磨料吸入水射流,若磨料充足,除銹效率也會很高,一般一臺設(shè)備一個班組一天除銹150平方左右。
除銹噴砂機(jī)有普壓小型除銹噴砂機(jī)跟加壓式除銹噴砂機(jī)
開放式作業(yè),能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(去氧化皮、去油污、除銹等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。
除銹噴砂機(jī)型號有:400P型、600P型、800P型、0.3立方、1立方、1.5立方等型號齊全,機(jī)身配有噴砂防護(hù)服和10米長的砂管。
除銹噴砂機(jī)工作原理:
除銹噴砂機(jī)采用壓送式噴砂機(jī)構(gòu),即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動行成高壓作用,將高壓罐內(nèi)的砂料通過輸砂管噴出,然后隨壓縮氣流由噴嘴高速噴射到工件表面,達(dá)到噴砂加工的目的。
除銹噴砂機(jī)特點(diǎn):
1、壓入式工作方式,工作壓力高(0.5-0.8MPa),噴射力強(qiáng)勁,效率高 。
2、啟動快、收噴頭靈敏。
3、輪式結(jié)構(gòu),移動方便。
4、體積小,加砂方便,適合單人操作。
5、采用全新的砂閥結(jié)構(gòu),能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)砂和氣壓的大小。
6、采用規(guī)范的壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn),符合行業(yè)規(guī)范,安全、可靠。
7、配有耐磨噴砂管和噴嘴,確保長時間正常作業(yè)。
8、操作簡單,易于維修、保養(yǎng),使用成本低。
除銹噴砂機(jī)使用前和使用中的安全防護(hù):
1、手持噴頭加工時必須始終緊握噴頭,在啟動和關(guān)閉壓縮空氣前不得放下噴頭;
2、應(yīng)經(jīng)常檢查防護(hù)手套,保證其處于完好狀態(tài);
3、應(yīng)經(jīng)常檢查各管路連接處是否密封良好和牢固,并使其經(jīng)常處于良好狀態(tài);
4、應(yīng)經(jīng)常檢查門控極開關(guān)及電氣開關(guān)和按鈕是否良好,并使其處于良好狀態(tài);
5、不得將除規(guī)定磨料之外的其他物品掉入工作艙內(nèi),以免影響磨料的循環(huán);
6、被加工工件的表面必須是干燥的;
7、停止使用后,必須斷開通入機(jī)器的電源和氣源。
注意:嚴(yán)禁在噴頭未被固定或手持的情況下啟動壓縮空氣
注意事項(xiàng)
1、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤裸膀臂工作。工作時不得少于兩人。
2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。
3、檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機(jī)工作。
4、壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準(zhǔn)超過0.8MPa。
5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。
6、噴砂機(jī)工作時,禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
7、不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。
8、工作完后,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
9、發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報(bào)告有關(guān)部門。
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